1. Materiaalselectie: de basis van kwaliteit
De kwaliteit van een papiercadeauzakje Hangt voornamelijk af van het gebruikte papier. Gemeenschappelijke papiersoorten zijn Kraft -papier, gecoat papier, kunst papier en gerecycled papier.
Kraft Paper: de textuur is taai en geelachtig bruin van kleur, waardoor het geschikt is voor gewichtdragende geschenkzakken. Het lijkt ook eenvoudig en natuurlijk en is milieuvriendelijk.
Coated papier: het gladde oppervlak maakt het geschikt voor het afdrukken van levendige patronen en heeft een hoogwaardig gevoel. Het wordt vaak gebruikt in hoogwaardige cadeauzakken.
Kunstpapier: beschikbaar in verschillende afwerkingen, waaronder mat, glanzend en getextureerd, het is ideaal voor het benadrukken van ontwerp en textuur.
Gerecycled papier: een milieuvriendelijk materiaal, gemaakt van gerecycled afvalpapier, is goedkoop en duurzaam.
Naast papiertype is het papiergewicht (dikte) ook een sleutelfactor. Typische cadeauzakje papiergewichten variëren van 120 g tot 300 g. Hoe hoger het gewicht, hoe steviger de tas. De milieuvriendelijkheid, het gevoel en de drukkwaliteit van het materiaal hebben direct invloed op de algehele kwaliteit en gebruikerservaring van de cadeauzakje.
2. Ontwerp en lay -out: evenwichts esthetiek en functionaliteit
Ontwerp is de sleutel om klanten naar een papieren cadeauzakje te trekken. Ontwerpers ontwerpen patronen, kleuren en maten op basis van de merkpositionering van de klant, productkenmerken en doelgroep. Deze fase omvat voornamelijk:
Bepaling van de grootte: het ontwerpen van de juiste zakgrootte op basis van het volume van het geschenk, zodat zowel esthetiek als bruikbaarheid.
Structureel ontwerp: gezien het dragen van de tas, de handgreepstructuur en de openingsvorm om gebruiksgemak te garanderen.
Patroonontwerp: inclusief het merklogo, patroon, tekst en decoratieve elementen om een uniforme algemene stijl te garanderen en de persoonlijkheid van het merk te benadrukken.
Kleurafstemming: kleuren moeten aansluiten bij de toon van het merk en tegelijkertijd de expressiviteit van de druktechnologie overwegen.
Typen en proeflezen: lay -out het ontwerp volgens de afdrukprocesvereisten om verkeerde uitlijning, kleurverschillen en hiaten te voorkomen.
Nadat het ontwerp is afgerond, worden de plaatbestanden voorbereid voor afdrukken, zich voorbereiden op het daaropvolgende afdrukproces.
3. Afdrukproces: de magie van kleur
Het afdrukproces bepaalt de visuele impact en merkimago van de cadeauzakje. Veel voorkomende afdruktechnieken zijn:
Offset afdrukken: geschikt voor grootschalige productie, produceert het levendige en delicate kleuren en is geschikt voor complexe, veelkleurige ontwerpen. Offset -afdrukoverdrachten inkt naar papier via een plaat, met een hoge precisie en efficiëntie. Schermafdrukken: geschikt voor productie of afdrukken van kleine volumes op speciale materialen. Het produceert een dikkere inktlaag en een meer intense textuur, vaak gebruikt voor speciale effecten zoals metalen en fluorescerende kleuren.
Digitaal afdrukken: geschikt voor aanpassing met kleine batch, het zorgt voor een snelle reactie op de behoeften van de klant en een precieze kleuren, maar het heeft ook relatief hoge kosten.
Speciale processen zoals hot stamperen, UV Spot -vernis en reliëf verbeteren de kwaliteit en visuele diepte van geschenkzakken.
Tijdens het afdrukproces moet ook aandacht worden besteed aan kleurbeheer om ervoor te zorgen dat de gedrukte kleuren overeenkomen met het ontwerp en kleurvariaties vermijden die het merkbeeld beïnvloeden.
4. Knippen en die knippen: nauwkeurig snijden
Na het afdrukken gaan grote vellen papier in het snij- en die-cuttingproces:
Snijden: een papieren trimmer wordt gebruikt om de grote vellen bedrukt papier in afzonderlijke vellen van passende grootte te snijden. De randen moeten tijdens het snijden netjes worden gehouden om schade te voorkomen.
Die-snij: Speciale matrijzen worden gebruikt om het papier in vormen te snijden, zoals zakopeningen en gaten. Het nauwgezette sterfte-proces zorgt voor nette en precieze openingen, waardoor de daaropvolgende montage wordt vergemakkelijkt. De precisie van sterftekleding heeft rechtstreeks invloed op de esthetiek en functionaliteit van de afgewerkte tas, met name de grootte en plaatsing van de handgreepgaten, die het draagcomfort en het gewicht van het gewicht beïnvloeden.
5. Vouwen en lijmen: structurele vorming
Het snijpapier voert het vouw- en lijmproces in:
Vouwen: Volgens de ontwerptekening wordt het papier gevouwen langs de vooraf bepaalde vouwen, hetzij per machine of met de hand, om de vorm van de zak te vormen. De vouwen moeten scherp en nauwkeurig zijn om vervorming tijdens het gebruik te voorkomen.
Lijplijsten: de zijkanten en de onderkant van de tas aan elkaar lijmen met behulp van milieuvriendelijke heet-smeltlijm of witte latex. De lijm moet gelijk zijn en stevig om ervoor te zorgen dat de tas een bepaalde hoeveelheid gewicht kan weerstaan en delaminatie en lekkage kan voorkomen.
Deze stap is cruciaal voor de kracht van de geschenktas en de kwaliteit van de lijm heeft direct invloed op het gewicht en duurzaamheid van de tas.
6. Rieminstallatie: het combineren van bruikbaarheid en esthetiek
Ten slotte is de handgreepriem geïnstalleerd om de gebruikerservaring en esthetiek te verbeteren.
Riemmaterialen: gemeenschappelijke riemmaterialen omvatten katoen-, polyester-, hennep- en polyester-cottonmengsels. Verschillende materialen hebben een ander gevoel en duurzaamheid. Riemvorm: ronde touw, plat touw, gedraaid touw, enz., Afhankelijk van de ontwerpstijl en de dragende vereisten.
Bevestiging: de riem is aan de zak bevestigd door gaten te ponsen, het touw door te schakelen, te lijmen of klinknagels. De gaten moeten duurzaam zijn en gladde randen hebben om te voorkomen dat het touw rafelt.
Het riemontwerp heeft niet alleen invloed op het dragen van comfort, maar dient ook als een decoratief accent voor de cadeauzakje.
