Hoe wordt wit rug-duplexkartonpapier vervaardigd?

1. Pulpvoorbereiding: Het productieproces van dubbellaags kartonpapier met witte rug begint met het selecteren van de juiste houtpulp. Er kunnen verschillende soorten houtpulp, gerecycled papier of een combinatie van beide worden gebruikt. De geselecteerde pulp wordt verwerkt tot vezels.

Fabrikanten kunnen er bijvoorbeeld voor kiezen om sulfaatpulp te gebruiken, die doorgaans afkomstig is van dennen- en andere naaldsoorten. Krafthoutpulp wordt vaak gebruikt bij de productie van karton vanwege de lange vezels, hoge sterkte en goede waterbestendigheid.

2. Pulpbleken (optioneel): Als een helderwit oppervlak gewenst is, kan de pulp worden gebleekt om eventuele kleuren te verwijderen en een hogere helderheid te bereiken.

Oxidatief bleken (Oxygen Delignification) is bijvoorbeeld een methode om een ​​deel van de lignine uit de slurry te verwijderen, waardoor de helderheid toeneemt.

3. Kartonvorming: De bereide pulpvezels worden gemengd met water om pulpslurry te vormen. Deze slurry wordt vervolgens naar het vormgedeelte van de papiermachine getransporteerd, waar het gelijkmatig wordt verspreid om een ​​nat kartonpapier te vormen.

Het proces is bijvoorbeeld vergelijkbaar met een gigantische zeef waardoor vezels over het kartonnen oppervlak worden verspreid om uniformiteit over het kartonnen oppervlak te garanderen.

4. Coating aanbrengen: Om een ​​wit gecoat oppervlak te creëren, wordt een coatingmengsel op één zijde van het natte kartonnen papier aangebracht. Deze coating bevat meestal verschillende mineralen zoals kaolien of bindmiddelen. Het wordt gelijkmatig over het kartonnen oppervlak aangebracht om een ​​consistente laagdikte te garanderen.

De coating kan bijvoorbeeld een polymeeremulsie omvatten om hechting en glans aan de coating te verschaffen.

5. Drogen: Het gecoate karton passeert een reeks droogrollen om overtollig vocht te verwijderen en de coating te fixeren. Dit proces kan met stoom verwarmde trommels of droogmethoden met hete lucht omvatten.

Droogtrommels kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen dat karton gelijkmatig droogt door de temperatuur en vochtigheid te regelen om rimpelingen of kreukels te voorkomen.

6. Afwerkingsbehandeling: Na het drogen kan het karton een afwerkingsbehandelingsproces ondergaan, waarbij het door een gladde rol door een afwerkingsmachine wordt gevoerd om de oppervlakteafwerking en helderheid te verbeteren.

Door bijvoorbeeld de gladheidsbehandeling te verbeteren, kunt u ervoor zorgen dat het drukwerk een betere drukkwaliteit en visuele effecten op het kartonnen oppervlak heeft.

7. Snijden en op rollen rollen: Zodra het karton klaar is met drogen en verwerken, kan het indien nodig in de gewenste papierformaten worden gesneden of op rollen worden gerold, afhankelijk van het eindgebruik en de eisen van de klant.

Fabrikanten kunnen bijvoorbeeld dubbellaags kartonpapier met een witte achterkant in standaard papierformaten snijden, afhankelijk van de behoeften van de klant, voor gebruik bij de productie van verpakkingsdozen.

8. Kwaliteitscontrole: Tijdens het productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat het karton voldoet aan de voorgeschreven eisen op het gebied van dikte, coatingkwaliteit en andere parameters.

Fabrikanten kunnen bijvoorbeeld geautomatiseerde inspectieapparatuur gebruiken om de uniformiteit van coatings te controleren en het coatingproces aan te passen om de kwaliteit te garanderen.

9. Verpakking: Het afgewerkte, dubbellaagse kartonpapier met witte achterkant is verpakt en klaar om te worden gedistribueerd naar klanten voor verschillende toepassingen zoals verpakking, drukwerk en grafische kunst.

Karton kan bijvoorbeeld in een doos worden verpakt om ervoor te zorgen dat het tijdens verzending en opslag niet wordt beschadigd.

Gecoat wit kaartpapier FIV-rolpapier